通過你知道SEW電機應(yīng)該怎樣布置嗎
    SEW電機的特點是效率及性高，工作壽命長，維護簡便，應(yīng)用廣泛等。它的數(shù)可分為單、兩和三齒輪直流電機，安裝布置方式主要有展開式、和分流式。起來了解下：
    1、SEW電機展開式里面，齒輪相對于支承位置不對稱，當軸產(chǎn)生彎扭變形時，載荷在齒寬分布不均勻，因此軸應(yīng)設(shè)計的具有較大剛度，并使得齒輪遠離輸入端或輸出端。
    2、SEW電機的分流式的特點：分流式直流電機的外伸軸位置可由任意邊伸出，便于進行機器的總體配置，分流得齒輪均作成斜齒，邊右旋，邊左旋，以抵消軸向力，應(yīng)使其中的根軸能做稍許軸向游動，以免卡死齒輪。
    3、 SEW電機的特點：徑向尺寸緊湊，但軸向尺寸較大。由于中間軸較大，軸在受載時的擾曲較大，因此沿齒寬上的載荷集中現(xiàn)象較嚴重。同時由于兩齒輪的必須致，所以告訴齒輪的承載能力難以充分利用，而且位于減速中間部分的軸承潤滑也比較困難。直流電機的輸入端和輸出端位于同軸線的兩端，給傳動裝置的總體配置帶來限制。
    SEW電機之前應(yīng)拔開電機與控制器的引線，此時定要記錄下電機引線顏色與控制器引線顏色的對應(yīng)關(guān)系。打開電機端蓋之前應(yīng)清潔作場地，以防止雜物被吸在電機內(nèi)的磁鋼上。做好端蓋與輪轂相對位置的標記。注意：定要對角松動螺釘，以免電機外殼變形。電機轉(zhuǎn)子與定子的徑向間隙叫做氣隙（空氣間隙），般電機的氣隙在0.25-0.8mm之間，當拆卸完電機排除了電機故障之后，定要對原來的端蓋記號進行裝配，這樣可以防止二次裝配后的掃膛現(xiàn)象。
    SEW電機內(nèi)齒輪的潤滑
    如果有刷有齒輪轂電機與無刷有齒輪轂電機運行的噪音開始變大，或者更換了電機內(nèi)的齒輪，應(yīng)將齒輪所有齒面涂滿潤滑脂，般使用3號潤滑脂或的潤滑油。
    SEW電機的組裝
    在組裝有刷SEW電機之前，請檢查刷握里面彈簧的彈性，檢查炭刷與刷握是否有碰擦，檢查炭刷在刷握里是否能達到zui大行程，注意炭刷與換相器的正確定位，以免卡壞炭刷或刷握。
    安裝SEW電機的時候，應(yīng)清理電機部件表面的雜質(zhì)，以免影響電機的正常運轉(zhuǎn)，并且定要將輪轂體固定結(jié)實，以免安裝時由于受磁鋼的吸引，造成部件相互撞擊、損壞。
    電機的工作離不開電的使用，發(fā)生了故障我們可以解決，但是如果微電機在使用的時候它的外殼出現(xiàn)了帶電的情況，這樣來就無法再繼續(xù)工作了，這該怎么辦呢？小編有辦法，起來往下看看吧。
    SEW電機故障原因可能是：
    1、SEW電機繞組受潮或緣嚴重老化；
    2、接地不良；
    3、電源線與接地線弄錯；
    4、接線板污垢嚴重；
    5、引出線緣老化破損；
    6、繞組端部頂端蓋接地。
    微電機相應(yīng)的處理方法有：
    1、對受潮的電動機進行烘干處理；老化的緣須及時更新。
    2、順接地線查找出原因，采取相應(yīng)的措施進行糾正。
    3、找出電源線與接地線后糾正接線錯誤。
    4、對接線板進行清理。
    5、用緣帶包扎或更新引出線。
    6、拆下端蓋，找出接地點，線圈接地點要進行包扎緣與涂漆處理，端蓋內(nèi)壁須用緣紙進行襯墊。
    上面的方法大家都學會了嗎？上述操作的前提是大家要在能夠安全的前提下進行，在后期的使用中，這也為我們的善后工作敲響了警鐘，我們微電機的維護保養(yǎng)工作沒有做到位，這是發(fā)生故障的很大因素。